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螺杆空压机智能控制器操作与设置

2018-09-07

螺杆空压机智能控制器操作与设置:

1、智能控制器特点:

■  LCD中英文显示.

■  远程/机旁选择控制。

■  联动/独立选择运行。

■  对电机具有起停控制。

■  对空压机进行防逆转保护。

■  对温度进行检测与控制保护。

■  对电压进行检测与保护。

■  RS-485通讯功能,支持MODBUS RTU协议。

■  对电机具有缺相、过载、不平衡、电压过高、电压过低保护功能。

 

2、操作面板

2.1按键说明

 

图1.1.1

——启动键:空压机处于待机状态时,按此键可启动空压机运行;联动控制功能正确设置时,如果空压机为1号机并设置为主机,按启动键启动空压机,同时启动联动控制功能。

——停机键:空压机处于运行状态时,按此键可停止空压机运行;联动控制设置时,如果空压机为1号机并设置为主机,按停机键停止空压机运行,同时停止联动控制功能;设备处于停机状态时,长按停机键,切换到软件版本显示界面。

——加、卸载键/确认键:空压机运行时此键作为加、卸载键,控制空压机加载运行或卸载运行;在数据设置模式时,修改完数据后,按此键确认数据输入;输入密码后,按此键确认密码输入,并验证密码是否正确.

——下移键/递减键:查看参数时,按此键下移滚动条;修改数据时,按此键递减当前闪烁位置数据。

——上移键/递增键:查看参数时,按此键上移滚动条;修改数据时,按此键递增当前闪烁位置数据。

——移位键/进入键:修改数据时,按键作为移位键,移动闪烁光标到下一个数据位;在菜单选择时按此键,进入当前菜单的下一级菜单,如果当前菜单没有下一级菜单,则进入当前菜单的设置模式,当前菜单数据出现闪烁光标。

——返回键/复位键:在设置模式时,按此键退出设置模式,在参数查看模式时,按此键返回上一级菜单;故障停机时,长按此键复位故障。

 

2.2指示灯说明

电源:控制器得电后指示灯亮。

运行:空压机电机运转时,运行指示灯亮。

故障:预警时,故障灯闪烁;故障停机时,故障灯常亮,清除故障,复位后熄灭。

2.3状态显示与操作

机组通电后显示如下界面:

 

延时5秒后,显示以下主界面:

 

按下移键进入以下菜单选择界面:

2.4运行参数、菜单

按下移键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按进入键后切换到下一级菜单:

 

移动滚动条到对应菜单项,按进入键,查看具体参数,如查看“主、风机电流”移动滚动条到“主、风机电流”菜单项,按进入键,切换到主、风机电流值界面

 

按返回键,返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作,60秒后自动返回主界面。

2.5用户参数查看及修改

在一级菜单,按上移键或下移键移动黑色滚动条到“用户参数”菜单后,按进入键后切换到如下菜单:

移动光标到“压力、温度预置”,再按确定键切换到 :

 

将黑色滚动条定位到加载压力菜单,再按进入键 ,切换到如下界面要求输入用户密码:

 

显示此界面后,出现闪烁位,此时按递增键或递减键,修改当前闪烁位置数据,等于密码的个数据,按移位键将闪烁光标移到下一个数据位,修改当前闪烁数据等于密码的第二个数据,依照上述方法修改第三个及第四个数据,后按确认键确认输入,系统验证密码正确后,切换到以下界面:

 

在如上所示界面中,按移位键,加载压力的个数据位开始闪烁,用户可以按递增键或递减键,修改当前的闪烁位数据等于目标值后,按移位键,移动闪烁光标到下一个数据位,继续按上述方法修改数据等于目标值,修改完所有数据位后,按确认键,保存用户设定数据. 参数设置成功后,控制器蜂鸣器发出短暂提示音。

 

3、用户参数及功能

一级菜单 二级菜单 设定初值 功能作用
压力、温度预置 加载压力 **.**MPa 加载压力值,设为自动运行时,开机后,当压力低于此处设置值时,如果空压机处于卸载运行,控制器控制空压加载运行,如果空压机处于空久停机,控制器控制空压机启动。
卸载压力 **.**MPa 开机后,当压力大于此处设置值时,控制器控制空压机卸载运行.
风机启温度 0080℃ 当排气温度高于此处设置值时,启动风机运行.
风机停温度 0070℃ 当排气温度低于此处设置值时,停止风机运行.
启停延时预置 主机延时 0008秒 设置主电机的起动时间,主机启动时开始计时,在此时间内,对过载不保护,躲过电机启动冲击电流
风机延时 0006秒 设置风机的起动时间, 风机启动时开始计时,在此时间内,对过载不保护,躲过电机启动冲击电流
星角延时 0006秒 星角降压启动延时时间
加载延时 0002秒 角运行后,延时加载时间
空载延时 0600秒 空车连续运行时间,超过此时间空压机转为空久停机运行。
停机延时 0010秒 停机时,空压机转到空载运行,空车运行延时此时间后停车。
启动延时 0100秒 停机、空车过久停机、故障停机后,需延时此处设置时间后才能重新启动空压机。

 

一级菜单 二级菜单 设定初值 功能作用
操作方式预置 启停方式 本地/远程 设为本地时,远程开关不能启停空压机,设为远程时,远程开关和本地开关都能启动或停止空压机.
加载方式 自动/手动 设为手动状态时,空压机开机后,加、卸载需要手动操作;设为自动时,空压机开机后根据压力自动加、卸载。
通讯方式 禁止/计算机/联动 设为禁止时,通讯不起作用

设为计算机时,作为从机,按MODBUS协议与外部设备通信。

设为联动时,多台空压机可组网运行。

通讯编码 0001 用于联动或与上位机通信时,设置通讯地址。联动时允许设置范围为0-16,与上位机通信时允许设置范围为 0-99.
联动参数预置 联动状态 主机/从机 多台机联动运行作为“主机”或“从机”

主机根据供气压力控制从机启、停、加、卸载。

轮换时间 0099小时 联控时,在压力允许范围内设定机器工作此处设定时间后轮休
联动机数 0000 联控运行时,联控网络中空压机台数。
联压下限 **.**MPa 联控运行时,主机压力低于此处设定压力时,从联控网络中找一台机器加载或开机
联压上限 **.**MPa 联控运行时,主机压力高于此处设定压力时,从联控网络上,找一台机器卸载或停机
联动延时 0050秒 联控运行时,主机连续二次发送控制命令所等待的时间。

 

一级菜单 二级菜单 设定初值 功能作用
维护参数复位 油滤器 0500小时 油滤器累计使用时间,更换新的油滤器后,在此处清零。
油分器 0500小时 油分器累计使用时间,更换新的油分器后,在此处清零。
空滤器 0500小时 空滤器累计使用时间,更换新的空滤器后,在此处清零。
润滑油 0500小时 润滑油累计使用时间,更换润滑油后,在此处清零。
润滑脂 0500小时 润滑脂累计使用时间,更换润滑脂后,在此处清零。
皮带 0500小时 皮带累计使用时间,更换新的皮带后,在此处清零。
大使用时间预置 油滤器 ****小时 油滤器累计使用时间超过此处设置值后,预警提示;设为“0000”时,油滤器使用时间预警不起作用
油分器 ****小时 油分器累计使用时间超过此处设置值后,预警提示;设为“0000”时,油分器使用时间预警不起作用。
空滤器 ****小时 空滤器累计使用时间超过此处设置值后,预警提示;设为“0000”时,空滤器使用时间预警不起作用。
润滑油 ****小时 润滑油累计使用时间超过此处设置值后,预警提示;设为“0000”时,润滑油使用时间预警不起作用。
润滑脂 ****小时 润滑脂累计使用时间超过此处设置值后,预警提示;设为“0000”时,润滑脂使用时间预警不起作用。
皮带 ****小时 皮带累计使用时间超过此处设置值后,预警提示;设为“0000”时,皮带使用时间预警不起作用。
语言选择 中文/英文 中文 设为中文时,显示界面为中文显示;

设为英文时,显示界面为英文显示;

用户密码 **** **** 用户或厂家在验证权限后,可在此修改用户密码

 

4、操作权限及密码管理

 

控制器提供了多重密码及权限管理,根据不同级别的密码,提供不同级别的操作权限,不同级别密码及权限如下:

  1. 用户密码:可设置,出厂设置请电话咨询4008202380售后片区文员 权限:允许修改所有用户参数。

 

5、安全保护

 

5.1、对电机的保护

空压机控制器对主电机具有过载、缺相、不平衡保护、电压高、电压低保护,对风机有过载保护功能。

电气故障 故障显示 引起原因
过载 现场故障显示“主机或风机过载” 负载过大、轴承磨损、其它机械故障
缺相 现场故障显示“主机缺相 *相” 电源、接触器、电机缺相
不平衡 现场故障显示“主机不平衡” 接触器接触不良、电机内部开环
电压过高 现场故障显示“电压过高” 供电电压高
电压过低 现场故障显示“电压过低” 供电电压低

5.2、排气超温保护

排气温度高于设定温度高限,控制器报警停机,现场故障显示“排气温高”。

5.3、空压机防逆转保护

当空压机停机时,检测到相序错误时,现场故障显示“相序错误”,不允许起动空压机。此时仅需任意交换两相电源线并看电机转向即可。

5.4、供气压力超压保护

排气压力高于设定的压力高限时,控制器报警停机,现场故障显示“排气压力高”。

5.5、传感器失灵保护

当压力传感器或温度传感器开路时,控制器报警停机。现场故障显示“**传感器失灵”。

5.6、低温保护

空压机开机二分钟后,系统检测到排气温度低于-48℃,控制器报警停机,现场故障显示“排气温度传感器失灵”。

6、常见显示故障的处理

6.1、查看现场显示故障

由于控制器外部器件引起的故障停机,可通过查询现场故障或历史故障查出故障原因,排除外围故障。具体方法如下:

在主界面按下移键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,再按进入键后,切换到下一级菜单:

 

移动滚动条到“现场故障”菜单,再按进入键,切换出如下界面(故障内容):

用户根据提示的故障信息,排除故障。

 

6.2、常见显示故障及原因

 

故障

引起原因 处理方法
排气高温 散热不良、少油等 检查通风、润滑油量等
温度传感器失灵 断线、PT1OO坏等 检查线路和PT100
压力超高 实际压力超高、传感器不准确 检查机器压力情况和压力传感器
压力传感器失灵 传感器线路断线、传感器坏、传感器线接反 检查接线和压力变送器
缺相 电源缺相、接触器触点坏等 检查电源、接触器
过载 电压过低、管路堵塞、轴承磨损、其它机械故障、设定数据错 检查设定数据、检查电压、轴承、管路及其它机械故障
不平衡 电源不平衡、接触器触点坏、电机内部开环等 检查电源、接触器、电机
相序错 相序接反、断相 检查线路
启动过程中出现主机过载故障 主机启动时间设定小于星角延时时间 重新设定主机启动时间大于(星角延时+2)秒
主接触器经常动作 急停按钮松动;控制器受到干扰复位 检查接线;输出线圈是否已接突波吸收器。

 

7、联动控制、联网通信

联动控制
一、联控说明:

可与我公司生产的带通信功能的空压机控制器联动运行。多可联控16台空压机运行。联动控制接线示意图如下图所示;

 

网络中通信编码为0001的空压机为主机,其余空压机为从机,任意一台SRC系列空压机都可设为主机或从机。

7.1、联控设置:

  1. 设为主机:

在主界面,按下移键,进入菜单选择项,选择用户参数,按进入键,切换到如下界面:

移动滚动条到“操作方式预置”按进入键,切换到如下界面:

将通信方式设为“联动”,通信编码设为“0001”,返回上级目录,移动滚动条到“联动参数预置”按进入键,切换到如下界面

根据用户需求,设置“联动状态”为 主机,“轮换时间”、“联动机数”、“联压下限”、“联压上限”、“联动延时”根据用户情况设置。相关参数设置成功后,控制器需要断电重启,以使设置生效。

7.2. 设为从机:

做为从机时,只需设置“通信方式”为联动,“通信编码”根据用户空压机台数可设置范围为2-16,顺序编号,“联动状态”设为从机。

三、启动、停止联控:

确认联控通信线连接正确,联控空压机参数设置正确后,启动1号主机,主机根据检测到的供气压力,自动控制网络中空压机运行。手动停止1号主机后,联动控制停止。1号主机不再发控制命令给联网空压机。联控启动后,主机的主界面右上角会有个棱形图标闪烁,提示用户已启动联控。

四、联控通信接收、发送数据查看:

4.1 控制器通过RS485通信端口接收与发送数据时,可通过对应信状态指示界面显示出来,方便用户在联控或通信时,确认控制器是否已收到数据,并回应了数据。切换到通信指示界面方法如下:在主界面按下移键,进入菜单选择界面,选择运行参数菜单,下移滚动条到通讯状态菜单,按进入键,切换到通讯状态界面,如所示

4.2控制器收到数据时,RX:后对应指示交替显示“— ”和“*”,发送数据时,TX :后交替显示“— ”和“*”,联动控制或与上位机通信时,可通过查看此界面,确认通信是否已建立。

五.联网通信

5.1 本控制器支持MODBUS RTU  协议,可做为从机,与别的设备通信,支持03、06、16号MODBUS指令。通信波特率:9600BPS、1起始位、8数据位、1停止位、偶校验。